Износостойкость и характеристики спекания линии по производству помольных шаров

- May 12, 2019-

В процессе использования линии по производству помольного шара подходящее вспомогательное средство для спекания снижает температуру спекания, улучшает микроструктуру керамики, улучшает механические свойства и дополнительно улучшает износостойкость керамического шара. Качество спекающей добавки включает количество, фазовый состав, химический состав и тонкость. Средство для спекания обычно составляется с использованием тройной системы SiO2-CaO-MgO. Следует по возможности избегать использования вспомогательного средства для сжигания, которое выделяет газ при высокой температуре и претерпевает изменение фазы, чтобы избежать появления новых дефектов, которые влияют на уплотнение и выход продукта и снижают конкурентоспособность продукта.

Линия по производству шлифовальных шариков использует технологию изостатического прессования для преодоления дефектов других методов формования, таких как пустота, расслоение, низкая плотность и неравномерная плотность. Размер частиц, форма и добавки сырья влияют на изостатическое прессование. Давление формования и время выдержки влияют на плотность зеленого тела, степень усадки при спекании и температуру спекания. Следовательно, необходимо использовать подходящее сырье и научный процесс формования, чтобы гарантировать, что зеленое тело имеет хорошие характеристики спекания.

Чрезмерная температура спекания и длительное время выдерживания производственной линии шлифовального шарика будут способствовать росту кристалла оксида алюминия, и жидкая фаза будет увеличиваться, так что не только прочность будет снижаться, но и будет снижаться износостойкость. Конечно, температура слишком низкая, спеченная плотность снижается, а износостойкость керамического шарика снижается. Если температура спекания не подходит, даже если содержание оксида алюминия высокое, износостойкость не обязательно хорошая, и ключ зависит от фазового состава и микроструктуры керамического шарика. Www.rrindingballsmedia.com