Сопротивление истиранию шлифовальных стальных шариков и простой термической обработки

- Mar 27, 2018-

Шлифование стальными шариками в целом могут быть разделены в шарики шарообразный мяч шлифовальные, Кованые стальные шарики и литые стальные шарики во время процесса производства. Однако текущего использования чугуна с шаровидным графитом шарики крайне мал, и использование литой шарики и поковок в Шары помольные является более распространенным.

Шлифование стальные шарики нагревается прямой высокой температуры и затем выкован воздух молотки. После простой термической обработки содержание хрома 0,1% до 0,5%, содержание углерода составляет меньше чем 1,0%, и после высокая температура ковки, твердость поверхности (КПЧ) может достигать≥ 56 или более, но из-за плохой материал затвердеть способности, закаленного слоя составляет всего около 15 мм, поэтому, твердость ядро обычно только 30 градусов и чем больше диаметр шарика, тем хуже Харден способности. Таким образом кованая сталь, что шарики закалка при нормальных условиях.

Что касается истиранию стальные шары шары высокой хрома закаленной и отпущенной (HRC≥ 60) имеют более высокой твердости и более чем в 2,5 раза износостойкость Кованые стальные шарики. Для сравнения можно увидеть очевидные преимущества по сравнению с поддельными мяч мяч литой.

С темпами добычи износостойкий стальной шарик необходимо также последующих, дробление руды все более требовательных для износостойкий стальной шарик. Внутренних износостойкий стальной шарик имеет лучшее качество и более технические гарантии, так что он может выиграть конкуренцию с производителями иностранных горнодобывающих машин. Таким образом, процветающие страны в горнодобывающей промышленности, шлифовальные стальной шарик производители имеют лучшего развития.

Шлифование стальной шарик в процессе отбора будет эффективным по размеру Мельница шаровая, руды твердости, мяч мяч мельница, мяч мельница твердости (масса), мяч мельница скорости и других факторов, чтобы определить.

http://www.grindingballsmedia.com/