100 мм кованый шлифовальный бал для руды железной руды Введение
«Dongbang» бренд 100 мм кованый шлифовальный шар для железной руды, ваш лучший выбор для переработки минеральной руды. Чем выше и четкость шлифовальных шариков, тем лучше ваш расход мяча примерно на 20%. 
Характеристики
Применение: 100 мм кованый шлифовальный бал для шахты с рудной шахтой для различной шаровой мельницы типа
Шлифовальный материал Размер шарика: 25 мм / 30 мм / 40 мм / 50 мм / 60 мм / 70 мм / 80 мм / 90 мм / 100 мм / 120 мм / 125 мм
Метод изготовления шлифовального шара D25MM-100MM: Горячая прокатка
D100mm-125mm Метод шлифовального шарика: Ковка
Стальной прут Поставщик: NISCO, HUAI STEEL, ETC
| Стальной стержень Тип: B3, Химические комментарии | |||||
С | си | Миннесота | п | S | Cr |
0.61-0.65 | 1.73-1.80 | 0.73-0.80 | ≤0.020 | ≤0.015 | 0.80-0.88 |
Ni | Cu | Mo | Alt | В | |
≤0.25 | ≤0.20 | ||||
100 мм кованый шлифовальный бал для качества рудника для руды | |||||
Размер шара | Твердость поверхности | Твердость сердечника | Твердость по объему | Ударная вязкость | |
60мм | 61-63 HRC | 59-61 HRC | 59-62 HRC | ≥14 Дж / СМ2 | |
70мм | 61-63 HRC | 59-61 HRC | 59-62 HRC | ≥16 Дж / СМ2 | |
80мм | 61-63 HRC | 59-61 HRC | 59-62 HRC | ≥18 Дж / СМ2 | |
90мм | 61-63 HRC | 59-61 HRC | 59-62 HRC | ≥20 Дж / СМ2 | |
100мм | 60-62 HRC | 58-60 HRC | 58-62 HRC | ≥22 Дж / СМ2 | |
120мм | 60-62 HRC | 58-60 HRC | 58-62 HRC | ≥24 Дж / СМ2 | |
125мм | 60-62 HRC | 58-60 HRC | 57-61 HRC | ≥26 Дж / СМ2 | |
Оригинал: Jiangyin, Jiangsu, China
Сертификация: ISO9001, ISO14001, OHSAS18001 и т. Д.
Цена: Договорная
Материал: легированная сталь
Срок оплаты: TT, LC
Дата поставки: Договорная
Упаковка: Пластиковая сумка, 1000 кг каждая сумка
Разница между горячекатаными шлифовальными шарами и литыми шарами:
A) Разница в потреблении стального шарика
В 2014-2015 годах определенная горнодобывающая компания в соответствии с горячекатаными шлифовальными шарами компании DongBang и использованием литых шаров на определенной фабрике составляла список сравнения использования и потребления следующим образом:
| Тип Стальной бал | Сверхвысокая | Высокая | средний | Низкий | Dongbang |
EXW | RMB8000 | RMB5000 | RMB4500 | RMB3500 | RMB6800 |
носить | > 500 | > 850 | > 1000 | > 1200 | <> |
Стальной бал | > 1500 | > 2550 | > 3000 | > 3500 | <> |
Согласно приведенному выше списку, мы можем сделать анализ следующим образом:
1. Потребление износа на тонну руды для горячекатаного шара ниже 40%, чем высокие шарики из хрома; повышая производительность и снижая энергопотребление.
2. Различные технические параметры горячекатаных шариков на 15-300% выше, чем литые шары. Шаровая мельница работает со стабильной вибрацией, ток шаровой мельницы сбалансирован и производственная мощность выше. Все вышеупомянутые аспекты шаровой мельницы превосходят литые стальные шарики.
3. Анализируя концентрацию и тонкость переработки полезных ископаемых, стандарт горячекатаных шариков полностью соответствует требованиям горнодобывающих предприятий по переработке полезных ископаемых. Различные данные выше, чем шарики с высоким содержанием хрома.
4. Шаровая мельница имеет более длительное фактическое время производства для горячекатаных стальных шариков, чем отлитые шарики.
B) Сравнение затрат и преимуществ стальных шаров:
Согласно данным, полученным от предприятия с концентратом железа в размере 10 млн. Тонн в год, мы составили сравнение затрат и выгод между горячекатаными шлифовальными шарами и кассовыми шарами, используемыми предприятием:
(1) При использовании горячекатаных шлифовальных шариков расход износа стального шарика на тонну сырьевой руды может сократиться примерно на 5,5 юаней. Расчет на основе 1-тонного концентрата из 3-тонной переработки рудного рудного сырья, 75 млн. Юаней в год стоимости стального шарика может быть уменьшен на 10 млн. Тонн продукции по производству концентрата железа в год; на самом деле можно добиться снижения затрат, повышения эффективности, экономии энергии и сокращения выбросов.
(2) Интервал изменения горячекатаных шлифовальных шариков составляет не менее 170 дней дольше, чем литые шарики. Период производства шаровой мельницы с использованием горячекатаных шлифовальных шариков составляет около 170 дней дольше, чем при использовании литых шаров. Производственные мощности были улучшены, когда стоимость рабочей силы остается неизменной.
(3) Чтобы взять общее предприятие по добыче железной руды, например, каждая тонна железной руды должна быть амортизирована различными расходами. После использования горячекатаных шлифовальных шариков мощность блока шаровой мельницы улучшается. Увеличение добычи руды может компенсировать различные амортизационные издержки, которые должны вырасти на тонну.
